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Bobine de feuille d'acier inoxydable
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| Lieu d'origine | Jiangsu |
| Nom de marque | TISCO |
| Certification | SGS ISO ROHS |
| Numéro de modèle | 201 304 316L 310S 409L 420 420j1 420j2 430 431 434 436L 439 |
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La description:
Acier inoxydable 430 1.4016 Cette fiche technique s'applique aux tôles/plaques et bandes en acier inoxydable 430 / 1.4016 laminées à chaud et à froid, aux produits semi-finis, aux barres, aux fils, aux profilés et aux produits brillants à usage général. ApplicationVéhicules ferroviaires et routiers, construction de conteneurs, entrepôts et dispositifs de transport pour l'industrie sucrière, silencieux, mines de charbon.L'acier est résistant à la corrosion intergranulaire. TraitementLe formage à froid avec une faible déformation est facilement réalisable au-dessus de la température ambiante. Les chanfreins vifs parallèles à la direction de laminage doivent être évités. Les tôles plus épaisses et/ou plus déformées doivent être préchauffées jusqu'à 200 - 400 °C. Le cas échéant, un formage à chaud à 700 - 900 °C peut être nécessaire.La résistance à la corrosion est affectée par les couleurs de recuit, qui se produisent après le formage à chaud ou le soudage, ou les écaillages. Ceux-ci doivent être éliminés par décapage (solution de décapage), meulage ou sablage. Seuls des outils sans fer sont autorisés pour ces travaux.L'usinage ne diffère pas provenant de l'usinage d'aciers au carbone non alliés de résistance comparable ou correspondante. RemarqueSelon la norme DIN EN 10095, annexe D, le matériau 1.4016 est considéré comme résistant à la chaleur. |
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Compositions chimiques
| Élément | % Présent (sous forme de produit) | |
|---|---|---|
| C, H, P | L | |
| Carbone (C) | ≤0.08 | ≤0.08 |
| Silicium (Si) | ≤1.00 | ≤1.00 |
| Manganèse (Mn) | ≤1.00 | ≤1.00 |
| Phosphore (P) | ≤0,040 | ≤0,040 |
| Soufre (S) | ≤0,015 | ≤0,0301) |
| Chrome (Cr) | 16.00 - 18.00 | 16.00 - 18.00 |
| Fer (Fe) | Solde | Solde |
| Formulaire de produit | Épaisseur t ou diamètre4) d mm max | Limite d'élasticité Rp0.2 | Résistance à la traction | Allongement min.dans % | |
|---|---|---|---|---|---|
| N/mm2 (longitudinal) |
N/mm2 (transversal) |
Rm N/mm2 | A80mm1) Epaisseur ˂3mm (longitudinale et transversale) | ||
| C | 8 | 260 | 280 | 450 - 600 | 20 |
| H | 13.5 | 240 | 260 | 450 - 600 | 18 |
| P | 252) | 240 | 260 | 430 - 630 | 20 |
| L3) | 100 | 240 | - | 400 - 630 | 20 (longitudinale) |
| Produit | Condition de traitement thermique | 0,2 %-limite d'élasticité à la température °C | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | ||
| C, H, P, L | Recuit | 220 | 215 | 210 | 205 | 200 | 195 | 190 |
| Densité à 20°C kg/m3 | 7 700 | |
|---|---|---|
| Module d'élasticité kN/mm2 à | 20°C | 220 |
| 200°C | 210 | |
| 400°C | 195 | |
| 500°C | - | |
| Conductivité thermique W/m·K à 20°C | 25 | |
| Capacité Thermique Spécifique à 20°CJ/kg K | 460 | |
| Résistivité électrique à 20°C Ω mm2 /m | 0,60 | |
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Q : Pouvez-vous fabriquer le produit selon nos exigences ?
A : Oui, nous suivrons strictement vos conditions, telles que la manière du paquet, la longueur du produit, le traitement du produit et ainsi de suite.
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